セメント炭化物溶接の亀裂の理由は何ですか？

セメント炭化物の複合製品の場合、溶接は一般的に使用される処理手順ですが、しばしば少し不注意で、溶接亀裂を作成するのが簡単で、製品を廃棄し、以前のすべての処理が不足しています。したがって、セメント炭化物溶接の亀裂の原因を理解し、溶接亀裂を避けることは非常に重要です。今日、Chuangrui Technologyの編集者は、炭化物溶接の亀裂の理由についてお話しし、参照を提供します。

溶接では、異なる材料の溶接特性が異なります。溶接する材料の種類を知ることによってのみ、溶接建設計画を正しく策定して、溶接の品質を確保するための正しいプロセス標準を選択することができます。セメント炭化物溶接の亀裂の理由は、主に次の要因から分析されます。

まず、セメント炭化炭化物CAI Laodaの特性によって決定されます。誰もが知っているように、溶接ベースメタルの硬度は材料の炭素要素に依存します。炭素含有量が増加すると、それに応じて硬度が増加し、もちろん溶接中に発生する亀裂の傾向も増加します。したがって、セメント化された炭化物溶接は亀裂になりやすい。

第二に、低炭素鋼と比較してセメント炭化物が溶接されると、溶接熱罹患ゾーンは硬化しやすくなり、溶接の水素要素に敏感であり、セメント炭化物の溶接接合部はストレス下でより大きな耐であり、さまざまな亀裂が発生する傾向があります。溶接熱サイクルの下では、溶接変化の熱罹患ゾーンの微細構造と特性により、亀裂生成の傾向が増加します。

第三に、溶接された関節の熱罹患ゾーンで過熱した構造の腹部が溶接されたため、溶接亀裂が発生します。これは主にセメント炭化物の木材組成と溶接熱サイクルに依存します。これは、溶接中の溶融プールの高温滞留時間と冷却速度の影響を受けます。