タングステンカーバイドの溶接方法は何ですか？

ろう付けろう付けは、伝統的で広く使用されているセメント炭化物溶接法です。暖房方法によれば、セメント炭化物と鋼のろう付け方法では、ガス炎のろう付け、炉のろう付け、真空ろう付け、誘導ろう付け、抵抗ろう付け、レーザーろう付けのスキルがあります。いずれにせよ、ろう付け金属の融点はベースメタルの融点よりも低く、毛細管の魅力によって関節に分布しています。接続された製品には、オイルウェルドリルビット、ホットおよびコールドスタンピングダイ、パウダーメタルルーギー型、ロール、切削工具、測定ツール、岩掘削ツール、木工ツールなどが含まれます。
ろう付け金属は、ろう付けに使用されるフィラー材料であり、ろう付けジョイントの機能に重要な役割を果たします。はんだ関数は、ろう付けの質を決定する重要な要因の1つです。
ガス火炎のろう付け装置はシンプルで、ワークピースの形状に応じて複数の炎で加熱して溶接することができます。ろう付け金属は、主に糸状またはフレークの銅ベースのろう付けフィラーで作られています。これは、シングルピースと小さなバッチ生産に適していますが、ろう付けやその他の不確実な要素後のガス溶接トーチと熱処理の選択は、ろう付けの品質と信頼性が小さいです。
炉内の誘導ろう付け、抵抗ろう付け、ろう付けのためのタングステンカーバイドカッターの収量は高く、品質は比較的安定していますが、装備とスキルはより乱雑ですが、ワークピースのスケールと形状は必要であり、真空ろうそくは勇敢な品質を高めることができますが、機器は高価であり、高価です。
新しいタイプの溶接熱源として、レーザーは、特にセメント炭化カルビドの溶接にも使用される、共通の利点がある関節融合ゾーンの包含を弱める際に、高速発熱速度、狭い熱罹患ゾーン、溶接後の変形、小さな残留応力の特性を持っています。したがって、溶接方法を選択する場合、それは主に適切である必要があり、通常、炉のろう付けはツールのろう付けのリクエストを満たすことができます
（1）分散溶接
真空分散溶接と股関節分散溶接は、セメント炭化物の溶接に適用できます。真空分散溶接では、材料の組成、溶接表面の品質、真空度、センターサンドイッチのデータ、加熱および冷却速度など、関節の品質に影響を与える多くの要因がありますが、最も重要な要因は温度、圧力、時間です。溶接時間の延長により溶接面のマイクロバンプの大部分が消え、タッチエリアが明らかに添加され、原子の分散が豊富になり、溶接速度が大幅に改善されるため、溶接時間の添加とともに溶接のせん断強度は通常改善します。
（2）タングステン不活性ガスメンテナンスアーク溶接
ティグ溶接は、セメント炭化物と鋼を橋渡しする新しい方法として、まだ実験期間中です
（3）電子ビーム溶接
電子ビーム溶接には、高加熱力密度、溶接後の小さな変形、大きな溶接深度幅比、標準パラメーターの大規模な調整の利点があり、溶接熱プロセスが非常に短いため、要素の分散をある程度溶接することにより溶接セメント炭化物の新しい方法になる可能性があります。