タングステンカーバイドボタンの製造プロセス

1つ目は、原材料の準備です。タングステンとコバルトのセメント炭化物は通常、タングステン炭化物ボタンの製造に使用され、タングステン炭化物、コバルト、その他の粉末は特定の割合で混合されます。これらの粉末は、均一な粒子サイズと高純度を確保するために、細かくスクリーニングおよび処理する必要があり、その後の製造プロセスの基礎を築きます。

次に、パウダーモールディング段階があります。混合粉末は、特定の型を介して球状の歯の初期形状に高圧下で押されます。このプロセスには、歯の均一な密度と正確な寸法を確保するために、圧力と温度の正確な制御が必要です。プレスされた球状の歯の体はすでに特定の形状を持っていますが、それはまだ比較的脆弱です。

これに続いて、焼結プロセスが続きます。球状の歯の体は高温焼結炉で焼結され、高温の作用の下で、粉末粒子が拡散して結合して強いセメント炭化物構造を形成します。最適な歯の性能を確保するために、焼結の温度、時間、雰囲気などのパラメーターをしっかりと制御する必要があります。焼結後、硬度、強度、耐摩耗性などのボール歯の特性が大幅に改善されました。

ボール歯の表面の品質と精度をさらに向上させるために、その後の加工も実行されます。たとえば、粉砕、研磨、その他のプロセスを使用して、ボールの歯の表面をより滑らかにし、サイズをより正確にします。同時に、さまざまな用途の要件に応じて、チタンめっき、窒化チタンメッキなどのボールの歯もコーティングすることができ、反摩耗、抗腐食、その他の特性を強化します。

品質検査は、製造プロセス全体で実施されます。原材料の検査から、各製造プロセスにおける中間製品のテスト、最終製品のパフォーマンステストまで、あらゆる段階で球状の歯の品質が厳格な基準を満たすことを保証します。さまざまなテストに合格した球状の歯のみを実際のアプリケーションに入れることができます。