超硬放電加工機の注意事項

社会の継続的な発展と科学技術の進歩に伴い、超硬合金加工は従来の切削加工から、フォーミングやワイヤーカットを含む研削加工や放電加工へと徐々に移行してきました。しかし、どのような加工方法であっても超硬材料は難加工材料であることは避けられません。

超硬放電加工では加工条件の設定が非常に重要であり、その選択が適切でないとクラックなどの表面欠陥が発生しやすくなり、超硬金型の寿命に大きな影響を与え、さらには寿命にも影響を及ぼします。スクラップの危険性。

注意すべき点がいくつかあります。
1.超硬は衝撃や過度の加工負荷により亀裂や崩壊が起こりやすいため、加工前に超硬をテーブル上でしっかりと加工する必要があります。
2.炭化タングステンは磁性が極めて低く、非磁性炭化物は磁性を全く持ちません。超硬の固定は磁石ではなくクランプで固定してください。加工前にワークに緩みがないか再度確認してください。「はい」の場合は、ワークピースをしっかりと固定してください。切断および研削後の超硬合金の加工面は非常に滑らかで、鋭角になります。
3、超硬合金は非常に硬度が高く脆い材料ですので、金属ハンマーで超硬合金を叩くのは厳禁です。

超硬合金の放電加工・ワイヤカット加工の注意事項
1.炭化タングステンは硬度が高く、耐摩耗性に優れているため、放電やワイヤ切断の際の作業プロセスをより遅くする必要があります。
2.超硬合金はミラースパークマシンで加工すると表面に亀裂や角が崩れやすいため、製品の使用条件に応じて加工計画を調整してください。
3.超硬合金のオンライン切削ではクラックが発生することが多く、次工程に進む前に加工面に欠陥がないか確認する必要があります。

株州荘瑞超硬合金有限公司は、低速ワイヤー切断、精密ワイヤー切断、高精度放電加工、高速パンチングマシンなどの設備を含む数十台以上の放電加工機を備えており、超硬合金の精密マッチング部品の切断に対応できます。上下異形部品、ギヤヘリカルギヤ等のワークを生産し、超硬放電加工専用の放電加工工場を併設し、お客様の製品の特殊加工のご要望にお応えします。