タングステンカーバイドの耐摩耗性部品は、主に鋼やその他の産業で使用されるセメント炭化物のローラーリング、合成ダイヤモンド用のトップハンマー、圧力シリンダー、精密形成金型、精密な光学型、スタンピングダイ、描画ダイ、シーリングリング、ピストン、耐久性のある材料、およびスプライディングとスプライディングの表面を含む、幅広い範囲をカバーしています。セメント炭化物の耐摩耗性が強いため、これらの部品には耐摩耗性もあります。ただし、これらのタングステンカーバイドの耐摩耗性部品の使用環境では、耐摩耗性が向上し続ける必要があります。セメント化されたカーバイドの耐摩耗性が耐摩耗性を改善する方法を見てみましょう。
タングステンカーバイドには、高強度、高硬度、高弾性弾性率、高靭性、耐摩耗性などの優れた包括的な特性があります。マイニングおよびオイル抽出ツール、カビ、耐摩耗性の部品、および高い耐摩耗性を必要とする他のフィールドで広く使用されています。タングステン炭化物の摩耗特性は、使用されている環境や合金の特性などの要因の影響を受けます。タングステンカーバイド摩耗部品の耐摩耗性は、主に合金の微細構造と化学組成によって決定されます。セメント炭化炭化物の主な構造パラメーターは、穀物サイズとバインダー位相含有量です。タングステンカーバイド摩耗部品の耐摩耗性は、ホウ素などの追加の要素の影響も受けます。
現代の科学技術と工業生産の開発において、多くの重要な機械装置とその機械的部品は、高速、高温、高圧、激しい負荷などの厳しい労働条件の下にあり、摩耗、腐食、酸化などによる機械部品の損傷がしばしば発生します。摩擦と摩耗によって引き起こされる鋼の損傷は、主に表面から始まります。表面保護対策の使用は、地表の損傷を遅らせて制御することが、セメント炭化炭化物の摩耗耐性部品の摩耗問題を解決するための効果的な方法になりました。したがって、めっき、熱噴霧、浸炭、ニトルディング、金属化、熱噴霧、溶接、コーティング、コーティング（物理的および化学蒸気堆積、イオンメッキ）、硬化層の貼り付け、高エンゲル沈下剤などの普通の剥離などの貼り付け（物理的および化学的蒸気堆積、イオン播種）など、機械部品の表面のさまざまな摩耗技術が出現しました。セメント化された炭化物耐摩耗性部品は、合金の強度と衝撃の靭性を10％以上増加させるだけでなく、セメント炭化物の耐摩耗性の耐摩耗性を改善します。
地表損傷を制御するためのセメント炭化物部品の表面保護は、セメント炭化物の摩耗耐性部品の摩耗問題を解決するための最も効果的な方法です。Zhuzhou chuangruiセメントセメント炭化物には、プラズマサーファシング溶接、補助吸引装置など、プラズマサーファシング溶接、補助溶接など、充血した溶接など、さまざまな表面強化技術があります。耐摩耗性の部品と奉仕の寿命を延ばします。
投稿時間：5月7日 - 2024年