セメント化された炭化物研削の特性と予防策

1、ベアリングリングの内径を粉砕すると、機器を使用して研削を測定し、ローラーベアリングの外側のリングレースウェイが粉砕されると、寸法精度が低下し、固定範囲の研削が選択されます。
2、内部研削には、次元の精度を制御するための2つの測定方法があります。固定範囲と誘導器機器測定を事前に選択できます。
3、ベッドからの油圧オイルタンクの分離により、内部研削の熱変形が減少し、内部研削プロセスの作業精度が向上します。
4、内部研削テーブルの往復システムとベッドサイドボックスの給餌システムはすべて、摩擦抵抗が低い、安定した動作、高頻度、長寿命、コンパクトな構造を持つ正確なプリロード可能で硬いクロスローラーガイドでできています。

セメント炭化物内粉砕加工は、Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co.、Ltd。の主要なビジネスの1つです。セメント炭化炭化物研削プロセスで15年以上の経験があり、次のように生産プロセスに特定のプロセス予防策を蓄積しました。

1、内部研削処理には2つの一般的な測定方法があります。範囲測定とインダクタンス機器測定では、特定の使用は、必要な環境とオブジェクトに従って事前に選択される必要があります。
2、内部研削中の油圧オイルタンクはベッドから分離する必要があります。これにより、機械加工中の熱変形を最小限に抑えることができ、内部研削処理の精度も改善できます。
3、タングステンカーバイドのテーブル内のヘッドボードボックスの往復システムと飼料システム内部研削の両方が十分に剛性のクロスローラーガイドを採用します。
4、内部粉砕プロセスでのボア直径の粉砕は、外側の円を位置決め標準として使用し、ユニポーラ電磁センターレスフィクスチャを採用し、マルチポイント接触の浮遊を使用してサポート効果を実現するために実行されます。

セメント炭化物研磨作用は、複数のソレノイドバルブによって個別に制御する必要があります。そのため、手動調整の状態では、各アクションが一方的な制御可能な形式を実現でき、セメント炭化炭化物粉砕処理には、比較的単純で便利な油圧障害の除去と調整を行うことができます。