超硬焼結廃棄物とその原因分析

超硬合金とは、コバルト、ニッケル、モリブデンを主成分としたタングステンカーバイドのミクロンサイズの高硬度の高融点金属の粉末を真空炉や水素還元炉で焼結した粉末冶金製品です。焼結は超硬合金において非常に重要なステップです。いわゆる焼結とは、粉末成形体を一定の温度に加熱し、一定時間保持した後、冷却して必要な特性を備えた材料を得る作業です。超硬合金の焼結工程は非常に複雑で、注意しないと焼結屑が発生しやすいです。今日はChuangrui Xiaobianが一般的な焼結廃棄物とその理由をお話しします。

1. 超硬焼結くずが最初に剥がれる
つまり、超硬合金の表面は、エッジの亀裂、シェルの歪みや亀裂、ひどい場合には魚の鱗のような小さな薄皮、破裂亀裂、さらには粉砕を通過します。剥離は主に成形体中のコバルトの接触効果によるもので、炭素含有ガスが成形体中の遊離炭素を分解し、成形体の局部強度が低下して剥離が発生する。

2. 2 番目に多い超硬焼結廃棄物は穴です。
40ミクロンを超える細孔は細孔と呼ばれます。水疱の原因となる要因が毛穴を形成する可能性があります。また、焼結体中に溶融金属に濡れない不純物、例えば「プレス抜き」のような大きな気孔が存在する場合や、焼結体に著しい固相と液相の偏析により気孔が形成される場合がある。

3. 3 番目に一般的な超硬焼結廃棄物はブリスターです。
超硬合金製品には穴があり、該当部分の表面には凸曲面が現れます。この現象をブリスターといいます。膨れが発生する主な原因は、焼結体中に比較的ガスが濃くなっていることにあります。通常、焼結体内に空気が溜まる場合と、焼結収縮の過程で内部から表面に空気が移動する場合の2種類があります。焼結体中に合金くず、鉄くず、コバルトくずなどある程度の大きさの不純物が存在すると、ここに空気が集中します。焼結体が液相となって緻密化した後は、空気を排出することができなくなる。水疱は最小の表面に形成されます。

2つ目は、焼結体内で化学反応が起こり多量のガスが発生することです。焼結体中に酸化物が存在する場合、液相から酸化物が還元されてガスが発生し、気泡が発生します。WC-CO 合金は通常、混合物中の酸化物の凝集によって引き起こされます。

4. 組織に不均一性もあります: ミキシング

5、その後、変形が発生します
焼結体の不規則な形状変化を変形といいます。変形の主な理由は次のとおりです。完成した合金の密度は同じであるため、成形体の密度分布が均一ではありません。炭素の欠如により液相が相対的に減少するため、焼結体は局所的に炭素が著しく欠如している。ボートへの積み込みは不合理です。バックプレートは凹凸があります。