メカニカル シール用の高いシール性能の炭化タングステン シール リング
製品の特徴
炭化タングステン材料タングステンカーバイドシールリングは、耐摩耗性、高い破壊強度、高い熱伝導率、小さな熱膨張係数を備えたシール面またはリングとして広く使用されています。タングステンカーバイドシールリングは、回転シールリングと静止シールリングの両方に分けることができます。最も一般的な 2 つのバリエーションは、セメンテッドcアーバイドシールリングコバルトバインダーとニッケルバインダーです。炭化タングステンメカニカルシールパックド グランドやリップ シールの代わりに流体ポンプで使用されることが増えています。炭化タングステン メカニカル シール メカニカル シールを備えたポンプはより効率的に動作し、一般に長期間にわたってより信頼性の高い動作を行います。
形状によりシールとも呼ばれます。炭化タングステンメカニカルシールリング。炭化タングステン材料の優位性により、炭化タングステンメカニカルシールリングは高い硬度を示し、最も重要なことは、耐腐食性と耐摩耗性に優れていることです。したがって、炭化タングステンメカニカルシールリングは、他の材料のシールよりも広く使用されています。炭化タングステンメカニカルシールは、ポンプで送られた流体がドライブシャフトに沿って漏れるのを防ぐために提供されています。制御された漏れ経路は、それぞれ回転シャフトとハウジングに関連付けられた 2 つの平らな表面の間にあります。漏れ経路のギャップは、面が相互に相対的に移動する傾向のあるさまざまな外部荷重に面がさらされると変化します。メカニカル シールは、他のタイプのメカニカル シールとは異なるシャフト ハウジング設計配置を必要とします。より複雑な配置とメカニカルシールはシャフトをサポートしません。
炭化タングステンメカニカルシールリングには主に 2 つのタイプがあります
コバルト結合 (アンモニアの使用は避けてください)
ニッケル結合 (アンモニアで使用される可能性があります)
炭化タングステンメカニカルシールリングには通常 6% のバインダー材料が使用されますが、幅広い範囲のものが利用可能です。ニッケル結合タングステンカーバイドメカニカルシールリングは、コバルト結合材料と比較して耐食性が向上しているため、廃水ポンプ市場でより普及しています。
炭化タングステン シール リングの用途
炭化タングステン シール リングは、製油所、石油化学工場、肥料工場、醸造所、鉱山、パルプ工場、製薬産業で見られるポンプ、コンプレッサー ミキサー、撹拌機のメカニカル シールのシール面として広く使用されています。シールリングはポンプ本体と回転軸に取り付けられ、回転リングと静止リングの端面を通して液体または気体のシールを形成します。
参考のためのタングステンカーバイドシールリング形状
炭化タングステン シール リングの寸法
D(mm) | d(mm) | ふーむ) |
10-500mm | 2-400mm | 1.5~300mm |
炭化タングステン シール リングの材質グレード
グレード | 物理的特性 | 主な用途と特徴 | ||
硬度 | 密度 | TRS | ||
HRA | G/cm3 | N/mm2 | ||
CR40A | 90.5-91.5 | 14.50-14.70 | ≥2800 | 硬度が高く耐摩耗性に優れているため、ポンプ業界で使用されるシールリングやスリーブの製造に適しています。 |
CR06N | 90.2-91.2 | 14.80-15.00 | ≥2680 | 耐食性・耐浸食性に優れているため、ポンプ業界で使用されるスリーブやブッシュの製造に適しています。 |